雙層模工控系統(tǒng)彎管機(jī)的市場優(yōu)勢非常明顯 

一個管材多個彎曲半徑該如何選擇彎管機(jī)，過去對于管材上出現(xiàn)多個彎曲半徑，我們只能采用更換模具來實(shí)現(xiàn)多個彎曲半徑的彎管加工，但由于產(chǎn)量效率非常低下，而且彎管機(jī)模具的每次安裝拆分，都需要進(jìn)行模具的調(diào)整，浪費(fèi)人力且由于操作工人的水平不夠?qū)�業(yè)，在彎曲不銹鋼壁厚薄的等這樣難度較高的管材時，對彎管機(jī)與彎管機(jī)模具配合的要求較高，不夠非常專業(yè)的操作水平很難保證彎管加工的精度與管材彎曲飽滿度。

目前我們對于一根管材需要彎曲兩個彎曲半徑或者三個彎曲半徑的管材彎曲加工時，可采用機(jī)械來上下?lián)Q模，使其加工一次成型，非常方便操作使用，在經(jīng)過多年的軟硬件的磨合，目前我們的全自動彎管機(jī)，雙層模數(shù)控彎管機(jī)無論是產(chǎn)品的質(zhì)量還是操作系統(tǒng)都非常人性化成熟。通過彎管機(jī)上的自動檢測系統(tǒng)，可實(shí)現(xiàn)故障的排查，自動檢測能夠有效及時解決故障�？蓪�(shí)現(xiàn)模擬彎管演示，通過數(shù)控彎管機(jī)上的模擬演示，能夠清晰的分析出彎管加工的效果。

數(shù)控彎管機(jī)能夠輸入或輸出三維圖，可通過配置的選裝實(shí)現(xiàn)計算機(jī)與彎管機(jī)計算機(jī)聯(lián)網(wǎng)，對于數(shù)據(jù)的傳輸可控制的千里之外。是真正實(shí)現(xiàn)自動數(shù)控化的彎管機(jī)床。非常高效的加工效率，在提升彎管效率的同時又能夠保證加工精度，對于要求較高的汽車行業(yè)管材管道的彎曲加工是理想的選擇。

數(shù)控型的操作系統(tǒng)，目前是采用PLC程序程序加工CNC型可編程系統(tǒng)，對于管件加工的具體尺寸可進(jìn)行繪圖或輸入式進(jìn)行傳輸，非常方便快捷式的操作系統(tǒng)，得到數(shù)控彎管機(jī)及全自動彎管機(jī)與全自動切管機(jī)、數(shù)控縮管機(jī)等更加高端化的機(jī)床來匹配。CNC型操作系統(tǒng)采用全新高分辨率3-D圖形仿真功能讓操作人員能在實(shí)際加工前，精確地評估送料尺寸、轉(zhuǎn)角尺寸或切管機(jī)金屬管材切割送料位置與管端成形機(jī)上的送料演示與換模加工效果。這就是說系統(tǒng)及時檢測關(guān)鍵的刀具運(yùn)動并允許快速進(jìn)行必要修改，最大限度減少廢品，避免損傷機(jī)床和模具。增強(qiáng)功能：一次裝夾完成管材的彎曲加工，及多跟管材切割多尺寸精度的自動化控制技術(shù)。

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