1、鋸片直徑的選擇 

在相同厚度情況下，刀片直徑的大小決定切割的產(chǎn)量，直徑小產(chǎn)量低,反之直徑大、產(chǎn)量高，鋸片的外徑根據(jù)不同的圓鋸機(jī)機(jī)型選擇使用直徑相符的鋸片。

2、材質(zhì)的選擇

鋁材切割機(jī)刀片一般采用硬質(zhì)合金，好的設(shè)備一般采用碳化鎢合金鋼。

3、齒數(shù)的選擇

一般來說齒數(shù)越多，在單位時間內(nèi)切削的刃口越多，切割機(jī)切削性能越好，但切削齒數(shù)多需用硬質(zhì)合金數(shù)量多，鋸片的價格就高，但鋸齒過密，齒間的容屑量變小，容易引起鋸片發(fā)熱。另外鋸齒過多，當(dāng)進(jìn)給量配合不當(dāng)?shù)脑�，每齒的削量很少，會加劇刃口與工件的磨擦，影響刀刃的使用壽命。通常齒間距在15-25mm，應(yīng)根據(jù)鋸切的材料選擇合理的齒數(shù)。

4、孔徑的選擇  

孔徑是相對簡單的參數(shù)，主要是根據(jù)設(shè)備的要求選擇，但為了保持鋸片的穩(wěn)定性，250MM以上的鋸片最好選用孔徑較大的設(shè)備。無論孔徑大小，都可以通過車床或線切割機(jī)進(jìn)行改造，車床可以車墊圈套在大孔徑內(nèi)，線切割機(jī)可以擴(kuò)孔為設(shè)備所需要求。

5、厚度的選擇

切割機(jī)鋸片的厚度從理論上我們希望鋸片越薄越好，鋸縫實(shí)際上是一種消耗。合金鋸片基體的材料和制造鋸片的工藝決定了鋸片的厚度，厚度過薄，鋸片工作時容易晃動，影響切削的效果。選擇鋸片厚度時應(yīng)從鋸片工作的穩(wěn)定性以及鋸切的材料去考慮。有些特殊用途的材料要求的厚度也是特定的,應(yīng)該按設(shè)備要求使用。