CNC液壓彎管機(jī)具備以下特點：

1、作業(yè)系統(tǒng)：具專業(yè)版WINDOWS XP作業(yè)系統(tǒng)。

2、采用Windows對話式圖示引導(dǎo)方式操作簡單易學(xué)，程式輸入方式簡明有系統(tǒng)。

3、標(biāo)準(zhǔn)顯示文字：中文/英文切換。（其他文字可再依需求更改）

4、最大彎管程式記憶容量2百萬組，每組最多可編程30道彎曲。

5、直接輸入彎管加工參數(shù)，機(jī)器在自動運行時可單步執(zhí)行、可暫停，以便彎曲特殊管件時可人工干預(yù)處理，也可恢復(fù)自動運行。同時具有暫停功能，具有自動、手動功能，一個循環(huán)之后運行下一個循環(huán)時用開關(guān)啟動，需要急停時使用急停按鈕。

6、作業(yè)程式及彎管程式記憶儲存時間無限，不會因停電或長期不使用而造成程式流失。

7、程式及資料都設(shè)有使用者密碼設(shè)定功能，除了保護(hù)資料防止他人任意更改外。每筆資料皆可追溯修改者，方便資料管理，查清責(zé)任歸屬。

8、可記錄最近1000筆之彎曲加工內(nèi)容資料，方便生產(chǎn)者管理。

9、機(jī)器在進(jìn)行自動加工同時，控制器仍可供輸入或編輯程式。

10、具XYZ座標(biāo)值轉(zhuǎn)YBC加工值轉(zhuǎn)換功能，方便操作者使用。

11、程式輸入后可自動計算管件全長。

12、具程式鏡射功能，可迅速取得一彎管程式之對稱形狀程式。

13、具程式反向功能，可迅速變換為另一端起彎點時之程式。

14、彎曲程式編寫后可立即觀看3D模擬之彎曲管件成型圖，可自由旋轉(zhuǎn)向位及縮放以利驗證正確性。

15、程式編輯時具有次程式列隨供作微調(diào)修正值之輸入，不因打樣多次修正程式后遺失原始加工資料。

16、彎管程式可在各加工步驟設(shè)定各軸獨自之動作0-9共十段速度，以針對不同工作物靈活運用，提高工作效率。另設(shè)有外部速度旋鈕隨時依需要降低或增高加工速度。

17、自動時具有后拉送料及往復(fù)送料功能供切換以因應(yīng)不同管件加工需求。

18、具備螢?zāi)还ぞ呷缬嬎銠C(jī)、三角函數(shù)計算、彎曲弧長計算功能，方便使用。

19、配備加工量及加工時間計數(shù)功能。

20、采用絕對原點系統(tǒng)，每日晨或休息后重新開機(jī)，無須復(fù)雜手續(xù)尋找各軸原點即可馬上進(jìn)入工作待命狀態(tài)。

21、屏幕同步顯示機(jī)臺之各動作軸位置狀況及彎曲角度變化。

22、機(jī)器在進(jìn)行自動加工時，控制器仍可供以輸入或編輯程式，非常節(jié)省時間。

23、自動加工時如遇偶發(fā)狀況或錯誤發(fā)生而暫停機(jī)器動作，於狀況排除后仍可選擇讓機(jī)器繼續(xù)完成該管件未完成之工作，適當(dāng)避免管件浪費。

24、控制程式具有自動偵測錯誤及對策之文字化顯示功能，機(jī)臺故障或不合邏輯操作之訊息均直接顯示在螢?zāi)簧�，具說明修復(fù)方法，以防止人為操作錯誤損害機(jī)臺及相對降低維修難度。上述自動偵測之異警訊息記錄皆可自動儲存作為日后維修參考。

25、自動或手動時具模式設(shè)定功能可依工作性質(zhì)之不同，設(shè)定多種不同的工作模式如有無穿心、輔推等不同狀態(tài)，提高生產(chǎn)效率。

26、具多項延遲參數(shù)設(shè)定值可針對各動作軸做最適當(dāng)之時間差設(shè)定以符合多種彎曲變化需求。

27、具各按鈕及電路輸出/入板之自動檢測功能，可輕易找出可能故障之位置。

28、機(jī)器具備自動潤滑系統(tǒng)，保護(hù)機(jī)器傳動件，提高機(jī)器使用壽命。

29、機(jī)器控制采用閉環(huán)控制。

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